Practici esențiale de sudare cu titan pentru schimbătoare de căldură și fabricarea bobinei

Schimbătoarele de căldură din titan și bobinele din titan sunt aplicate în condiții de lucru foarte corozive. Calitatea sudurii afectează în mod direct performanța de etanșare, proprietățile anticorozive-și durata de viață a echipamentului.Materiale din titansunt predispuse la absorbția hidrogenului, oxigenului și azotului la temperaturi ridicate. Poate provoca cu ușurință fragilizarea sudurii, pori și fisuri. Sudarea trebuie să urmeze cu strictețe trei principii de bază: un mediu de lucru curat, protecție împotriva gazelor inerte și aport scăzut de căldură.

 

 

• · Folositi titan Gr1/Gr2/Gr5 cu verificarea gradului; potriviți aceleași-sârme de sudură din titan complet curățate; adoptați ca gaz de protecție argon cu o puritate ridicată-99,99%.
• · Tăiați canelurile V-mecanic sau cu plasmă (tăierea cu gaz strict interzisă). Curățați bine zona de sudură în interior/exterior, sudați în decurs de 2 ore și curățați zona cu argon-pre-sudare.
• · Implementați controlul vântului, temperaturii și prafului; folosiți unelte dedicate anti-deformare; echipați instalații complete de-față de protecție cu argon.

 

 

Adoptă DCEN Gas Tungsten Arc de sudare GTAW uniform. Urmați principiul aportului de căldură scăzut cu curent mic, viteză mare de sudare, arc scurt și sudare cu mai multe-strat cu mai multe treceri-pentru a reduce timpul de-stare la temperatură ridicată, evitând oxidarea sudurii și îngroșarea cerealelor.

 

1. Schimbătoare de căldură din titan

Capătul tubului ar trebui să iasă în afară cu 1~2 mm pentru a asigura o penetrare completă, iar sudarea în formă de Z-pentru a preveni deformarea este adoptată.

Sudați mai întâi partea interioară și apoi partea exterioară, aplicați protecție cu argon pe dublu-față și controlați cu strictețe dimensiunea și parametrii procesului de sudare prin prindere.

Sudați mai întâi stratul de bază din oțel carbon și sudați stratul de titan cu aport scăzut de căldură numai după ce stratul de bază trece inspecția de acceptare.

 

2. Bobine de titan

Controlați cu strictețe alinierea greșită în timpul îmbinării și îmbinării cap la cap și bazați-vă pe role care se rotesc la o viteză constantă pentru sudare pentru a asigura o formare uniformă a sudurii.

Aplicați protecție internă și externă cu argon dublu pentru sudarea pe spate, iar răcirea cu apă poate fi utilizată pentru sudarea capacului pentru a controla strict temperatura interpass.

Unificați standardul canelurilor pentru articulațiile cap la cap a cotului și extindeți timpul de protecție cu argon pentru a evita oxidarea la temperatură ridicată-pe partea interioară a cotului.

 

 

• Aprinderea arcului trebuie efectuată pe o placă dedicată de lovire a arcului. Lovirea directă a arcului pe piesa de prelucrat este interzisă. Standardizați direcția de sudare pentru toate-pozițiile de sudare.
• Activați funcția de dezintegrare a curentului în timpul încheierii arcului pentru a umple complet craterul. Continuați alimentarea cu gaz argon după stingerea arcului până când sudura se răcește sub 350 de grade.
• Sudarea prin prindere va urma aceiași parametri de proces ca și sudarea formală. Orice defecte ale sudurilor de prindere trebuie eliminate complet prin șlefuire înainte de sudarea formală.

 

 

1. Controlul-procesului complet al protecției gazelor

Adoptați metoda de umplere cu argon de jos-in și de sus-out în interiorul tubului și controlați cu strictețe conținutul intern de oxigen Mai puțin sau egal cu 50 ppm. Scutul final de sudură trebuie să se potrivească strâns pe piesa de prelucrat, iar debitul de argon trebuie controlat cu precizie pentru a evita fluxul turbulent și scurgerea de oxigen. Judecăți calitatea sudurii după culoarea suprafeței de sudare: alb argintiu și galben deschis sunt calificate, în timp ce albastru violet și gri negru indică oxidare excesivă, care necesită șlefuire sau tăiere și re-sudare.

 

2.Prevenirea și controlul defectelor comune de sudare

• Cauzat de impurități, vapori de apă, surse de gaz impur și efect slab de protecție. Poate fi evitată în mod eficient prin curățarea amănunțită pre-sudării, folosind gaz argon de-puritate ridicată, standardizarea măsurilor de protecție și adoptarea sudării cu arc scurt.
• Cauzat de pătrunderea hidrogenului, aport excesiv de căldură și temperatură ridicată între treceri. Controlați cu strictețe conținutul de umiditate al gazului de protecție, adoptați un aport scăzut de căldură, răciți temperatura între treceri la sub 60 de grade și efectuați recoacerea post-sudare, dacă este necesar.
• Cauzat de dimensiunea necorespunzătoare a canelurii, curent de sudare insuficient și viteza de sudare excesiv de rapidă. Optimizați dimensiunile canelurii, potriviți parametrii de sudură corespunzători și balansați ușor și uniform pistolul de sudură în timpul sudării.

 

3.Gestionarea curățeniei-la locație

Purtați mănuși fără praf-în timpul funcționării și este strict interzis să atingeți zona de sudură și firul de sudură cu mâinile goale. Utilizați unelte speciale de șlefuit pentru materialele din titan și este strict interzis să amestecați unelte utilizate pentru metale diferite pentru a preveni contaminarea cu fier. Curățați complet defectele fiecărei treceri de sudură înainte de a trece la sudarea ulterioară.

 

 

• Inspecție vizuală: Sudura va fi lipsită de defecte, cu o armare de 0~1,5 mm, formare regulată, culoarea suprafeței alb argintiu sau galben deschis și fără urme de oxidare.
• Testare ne-distructivă: testare 100% penetrant pentru toate sudurile; teste radiografice pentru suduri critice; Test de presiune hidraulica pentru echipamentul complet.
• Tratamentul ulterior: restabiliți performanța anticorozivă prin decapare și pasivare; reparați sudurile necalificate conform procesului inițial și efectuați re-inspecție; protejați produsele finite de lovituri și țineți-le departe de materialele din oțel carbon pentru a preveni contaminarea cu fier.
•  

 

Ruihang Group produce în principal produse din titan cu lanțul complet al industriei, inclusiv topirea, forjarea, îndreptarea, laminarea, tratarea suprafeței, procesul de testare. Pentru orice nevoie de achiziție, nu ezitați să ne contactați la e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com