What machining parameters are recommended for Gr2 Titanium Bar?

Bună, colegi pasionați ai industriei! În calitate de furnizor de bară de titan Gr2, sunt încântat să vă împărtășesc câteva informații despre parametrii de prelucrare recomandați pentru acest material uimitor. Titanul Gr2 este un aliaj de titan pur cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, formabilitatea bună și raportul ridicat rezistență-greutate. Este utilizat pe scară largă în diverse industrii, de la industria aerospațială și auto până la fabricarea de articole medicale și de masă.

Să începem cu elementele de bază. Titanul Gr2 are o densitate relativ scăzută în comparație cu alte metale, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru aplicațiile în care greutatea este o problemă. Cu toate acestea, are și unele proprietăți unice care pot face ca prelucrarea să fie puțin dificilă. Una dintre principalele probleme este reactivitatea sa chimică ridicată, care poate face ca materialul să se lipească de unealta de tăiere și să conducă la o finisare slabă a suprafeței și la uzura sculei.

Pentru a depăși aceste provocări, este important să alegeți parametrii de prelucrare potriviți. Iată câteva recomandări bazate pe experiența mea și pe cele mai bune practici din industrie:

Viteza de taiere

Viteza de tăiere este unul dintre cei mai importanți parametri în prelucrare. Se referă la viteza cu care instrumentul de tăiere se mișcă în raport cu piesa de prelucrat. Pentru titanul Gr2, se recomandă în general o viteză de tăiere de 30-60 picioare de suprafață pe minut (SFM). Cu toate acestea, aceasta poate varia în funcție de aplicația specifică, tipul de sculă de tăiere și operația de prelucrare.

Dacă utilizați o unealtă de tăiere cu carbură, de obicei puteți utiliza o viteză de tăiere mai mare decât dacă utilizați o unealtă din oțel de mare viteză (HSS). De exemplu, o freză cu cap din carbură ar putea fi capabilă să gestioneze o viteză de tăiere de 60 SFM, în timp ce o freză cu cap HSS ar putea fi limitată la 30 SFM.

De asemenea, este important să rețineți că viteza de tăiere trebuie ajustată în funcție de diametrul sculei de tăiere. Pe măsură ce diametrul sculei crește, viteza de tăiere ar trebui să fie redusă pentru a menține o viteză constantă a suprafeței.

Rata de avans

Viteza de avans se referă la viteza cu care piesa de prelucrat se mișcă în raport cu unealta de tăiere. Pentru titanul Gr2, se recomandă, în general, o viteză de avans de 0,002-0,005 inci per dinte (IPT). Din nou, acest lucru poate varia în funcție de aplicația specifică, tipul de unealtă de tăiere și operația de prelucrare.

O viteză de avans mai mare poate crește productivitatea, dar poate duce, de asemenea, la o uzură crescută a sculei și la o finisare slabă a suprafeței. Pe de altă parte, o viteză de avans mai mică poate îmbunătăți finisarea suprafeței și durata de viață a sculei, dar poate și scădea productivitatea.

Adâncimea de tăiere

Adâncimea de tăiere se referă la grosimea materialului care este îndepărtat la fiecare trecere a sculei de tăiere. Pentru titanul Gr2, se recomandă în general o adâncime de tăiere de 0,020-0,100 inci. Cu toate acestea, aceasta poate varia în funcție de aplicația specifică, tipul de sculă de tăiere și operația de prelucrare.

O adâncime de tăiere mai mare poate crește productivitatea, dar poate pune și mai mult stres pe unealta de tăiere și poate duce la o uzură crescută a sculei. Pe de altă parte, o adâncime de tăiere mai mică poate îmbunătăți finisarea suprafeței și durata de viață a sculei, dar poate și scădea productivitatea.

Lichidul de răcire

Lichidul de răcire este o parte importantă a prelucrarii titanului Gr2. Ajută la reducerea căldurii și frecării, ceea ce poate îmbunătăți finisarea suprafeței, durata de viață a sculei și productivitatea. Un lichid de răcire solubil în apă este de obicei recomandat pentru prelucrarea titanului Gr2.

Lichidul de răcire trebuie aplicat direct pe zona de tăiere pentru a se asigura că ajunge la unealta de tăiere și la piesa de prelucrat. De asemenea, este important să mențineți un flux constant de lichid de răcire pentru a preveni supraîncălzirea materialului.

Selectarea instrumentului

Alegerea sculei de tăiere potrivite este crucială pentru prelucrarea titanului Gr2. Sculele de tăiere din carbură sunt în general recomandate deoarece sunt mai dure și mai rezistente la uzură decât sculele HSS. Cu toate acestea, sunt și mai scumpe.

Atunci când selectați o unealtă de tăiere, este important să luați în considerare aplicația specifică, tipul de operație de prelucrare și parametrii de prelucrare. De exemplu, dacă efectuați o operație de degroșare, este posibil să doriți să alegeți o unealtă cu o muchie de tăiere mai mare și o viteză de avans mai mare. Dacă efectuați o operație de finisare, este posibil să doriți să alegeți o unealtă cu o muchie de tăiere mai mică și o viteză de avans mai mică.

Operatii de prelucrare

Există mai multe operații de prelucrare care pot fi efectuate pe titanul Gr2, inclusiv strunjire, frezare, găurire și șlefuire. Iată câteva recomandări pentru fiecare operație:

Cotitură

Strunjirea este o operație de prelucrare care implică rotirea piesei de prelucrat în timp ce o unealtă de tăiere îndepărtează materialul din diametrul exterior. Pentru strunjirea titanului Gr2, se recomandă, în general, o unealtă de tăiere cu carbură cu unghi pozitiv. Viteza de tăiere ar trebui să fie în intervalul 30-60 SFM, iar viteza de avans ar trebui să fie în intervalul 0,002-0,005 IPT. Adâncimea de tăiere ar trebui să fie în intervalul 0,020-0,100 inchi.

Frezare

Frezarea este o operație de prelucrare care implică rotirea unei scule de tăiere în timp ce piesa de prelucrat este ținută staționară. Pentru frezarea titanului Gr2, se recomandă, în general, o freză din carbură cu unghi de greblare pozitiv. Viteza de tăiere ar trebui să fie în intervalul 30-60 SFM, iar viteza de avans ar trebui să fie în intervalul 0,002-0,005 IPT. Adâncimea de tăiere ar trebui să fie în intervalul 0,020-0,100 inchi.

Foraj

Găurirea este o operație de prelucrare care implică crearea unei găuri în piesa de prelucrat cu ajutorul unui burghiu. Pentru găurirea titanului Gr2, se recomandă, în general, un burghiu din carbură cu vârf ascuțit și unghi pozitiv. Viteza de tăiere ar trebui să fie în intervalul 20-40 SFM, iar viteza de avans ar trebui să fie în intervalul 0,001-0,003 IPT. Adâncimea de tăiere ar trebui să fie în intervalul 0,020-0,100 inchi.

Măcinare

Slefuirea este o operație de prelucrare care implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat cu ajutorul unei roți abrazive. Pentru șlefuirea titanului Gr2, se recomandă în general o roată de șlefuit cu nitrură de bor cubică (CBN). Viteza de măcinare ar trebui să fie în intervalul de 5.000-10.000 de picioare de suprafață pe minut (SFPM), iar viteza de avans ar trebui să fie în intervalul de 0,001-0,003 inchi pe rotație (IPR). Adâncimea de tăiere ar trebui să fie în intervalul 0,001-0,005 inchi.

Concluzie

Prelucrarea titanului Gr2 poate fi puțin dificilă, dar cu parametrii de prelucrare și sculele de tăiere potrivite, se poate face eficient și eficient. Urmând recomandările prezentate în această postare de blog, puteți îmbunătăți finisarea suprafeței, durata de viață a sculei și productivitatea atunci când prelucrați titan Gr2.

Dacă sunteți în căutarea unei bare de titan Gr2 de înaltă calitate, nu căutați mai departe! Suntem un furnizor lider deBaton de titan Gr2și oferim o gamă largă de dimensiuni și specificații pentru a satisface nevoile dumneavoastră. Bara noastră de titan Gr2 este fabricată din materiale de cea mai înaltă calitate și este fabricată conform standardelor stricte ale industriei.

Indiferent dacă sunteți în industria aerospațială, auto, medicală sau de fabricare a articolelor de masă, avem bara de titan Gr2 de care aveți nevoie. Consultați-neBare din titan Gr2 pentru fabricarea tacamurilordacă sunteți în industria de servicii alimentare sau în industria noastrăASTM B348 Gr1 Bar de titan purpentru alte aplicații.

Dacă aveți întrebări sau doriți să discutați despre cerințele dvs. specifice, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți bara de titan Gr2 potrivită pentru proiectul dvs.

Referințe

• „Prelucrarea titanului și a aliajelor sale”, ASM International, 2007.
• „Titan și aliaje de titan: metalurgie fizică, procesare și aplicații”, editat de Yoji Waseda, 2003.
• „Modern Machining Technology”, ediția a șaptea, de Chester H. Neely, 2009.