Probleme și soluții comune în îndreptarea la cald a plăcilor de titan

În procesul deplaca de titanîndreptarea la cald, probleme cum ar fi revenirea după îndreptare, oxidarea suprafeței, deviația dimensională și boabele grosiere sunt predispuse să apară din cauza influenței calității materiei prime, a parametrilor procesului, preciziei echipamentelor și a altor factori. Trebuie adoptate soluții țintite pentru a asigura calitatea îndreptării.

 

 

Springback este cea mai frecventă problemă în îndreptarea la cald a plăcilor de titan. Nu există o temperatură de încălzire suficientă, un timp de menținere adecvat, o aplicare adecvată a presiunii sau o viteză de răcire excesiv de rapidă. Este motivul pentru a duce la eliminarea incompletă a stresului rezidual.

Soluții: În primul rând, ridicați temperatura de încălzire la limita superioară a intervalului specificat și extindeți timpul de menținere pentru a asigura o temperatură internă uniformă a plăcii de titan și pentru a elibera complet stresul rezidual.

În al doilea rând, optimizați parametrii de presiune și creșteți în mod corespunzător timpul de menținere a presiunii pentru a asigura un contact strâns între placa de titan și matrița sau corpul rolei și pentru a reduce înapoi elastic.

În al treilea rând, alegeți metode de răcire lentă pentru a evita stresul termic cauzat de răcirea rapidă; stresul rezidual poate fi eliminat în continuare prin răcirea cuptorului, răcirea în trepte și alte metode.

În al patrulea rând, este necesar să se efectueze a doua îndreptare la cald și să se adapteze parametrii procesului pentru a elimina treptat elasticul pentru plăcile de titan cu elastic mare.

 

 

Plăcile de titan reacţionează uşor cu oxigenul şi hidrogenul la temperaturi ridicate, formând solzi de oxid şi straturi de absorbţie a gazelor. Pretratarea incompletă a suprafeței poate duce la indentarea impurităților și la defecte de suprafață.

Soluții: În primul rând, curățați suprafața plăcilor de titan înainte de îndreptarea la cald pentru a îndepărta petele de ulei, solzii de oxid și impuritățile și șlefuiți cu atenție stratul de absorbție a gazului.

În al doilea rând, preluați încălzirea în vid sau încălzirea de protecție cu gaz inert pentru a preveni contactul plăcilor de titan cu aerul și pentru a reduce oxidarea.

În al treilea rând, controlați temperatura și timpul de încălzire pentru a evita oxidarea intensificată cauzată de o temperatură excesiv de ridicată și asigurați-vă că grosimea solzilor de oxid și a straturilor de absorbție a gazului îndeplinește cerințele.

În al patrulea rând, faceți șlefuirea și decaparea pe suprafața plăcilor de titan după îndreptare pentru a îndepărta solzii de oxid de suprafață și a repara defectele de suprafață.

 

 

Abaterea dimensională în planeitatea necalificată și gradul de îndoire este evidentă. Este cauzată de abaterea dimensională a matriței, distribuția neuniformă a presiunii, temperatură ne-uniformă sau stivuirea necorespunzătoare a plăcilor.

Soluții: În primul rând, reglați în mod regulat matrițele de îndreptat, corpurile rolelor și mesele de lucru pentru a asigura acuratețea dimensională.

În al doilea rând, optimizați metoda de aplicare a presiunii; pentru plăcile de titan cu specificații mari-, alegeți o aplicare uniformă sau în trepte pentru a asigura o distribuție uniformă a presiunii.

În al treilea rând, îmbunătățiți monitorizarea temperaturii și reglați dispozitivele de încălzire pentru a asigura o temperatură uniformă pe suprafața și în interiorul plăcilor de titan. Este folosit pentru a evita deformarea cauzată de supraîncălzirea locală.

În al patrulea rând, standardizați metoda de stivuire a plăcilor de titan, setați garniturile de izolare în mod rezonabil și controlați grosimea stivuirii pentru a evita abaterile dimensionale cauzate de stresul neuniform.

 

 

Granulele grosiere sunt cauzate în principal de o temperatură de încălzire excesiv de ridicată și de un timp de păstrare prea lung, care duc la modificări ale structurii metalografice a plăcilor de titan și afectează în continuare proprietățile mecanice.

Soluții: În primul rând, controlați cu strictețe temperatura de încălzire pentru a evita depășirea temperaturii de supraîncălzire a cerealelor și determinați un interval de încălzire rezonabil în funcție de gradul plăcilor de titan.

În al doilea rând, scurtați timpul de menținere și minimizați-l pe premisa de a asigura eliminarea deformării.
În al treilea rând, optimizați metoda de răcire și accelerați viteza de răcire pentru a inhiba creșterea cerealelor.

În al patrulea rând, efectuați un tratament de recoacere pe plăci de titan cu granule grosiere pentru a regla structura metalografică și a restabili proprietățile mecanice.

 

Ruihang este un producător de titan și produse din metale neferoase, furnizând o gamă completă de bare de titan cu standard internațional. Pentru mai multe detalii, contactați-ne pe e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.