Învingerea problemelor-de margine: această unealtă de tăiere casnică este proiectată pentru prelucrarea aliajelor de titan

Aliaje de titanprezintă o conductivitate termică slabă, astfel încât căldura de tăiere se acumulează puternic la vârful sculei. În condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată, titanul prezintă o activitate chimică puternică și se leagă ușor cu uneltele de tăiere pentru a forma muchii-întărite. Marginile-construite accelerează uzura sculei, declanșează așchierea muchiei și defectarea prematură a sculei, zgârie suprafețele piesei de prelucrat, duc la o rugozitate și precizie dimensională substandard și cresc ratele de deșeuri.

 

 

Abordarea provocărilor de bază ale prelucrării aliajelor de titan depinde nu doar de creșterea durității sculei, ci și de eliminarea fundamentală a aderenței-de așchii la temperatură ridicată și a formării-de muchii. Rupând de logica de proiectare a sculelor de tăiere-generale, echipele interne de cercetare și dezvoltare au dezvoltat unelte dedicate, adaptate proprietăților de tăiere ale aliajelor de titan.

 

Încercările inițiale au optimizat doar geometriile canelurilor de așchii pentru a îmbunătăți evacuarea așchiilor, ceea ce doar a atenuat retenția așchiilor, mai degrabă decât a rezolva cauza principală a aderenței chimice la-înaltă temperatură. Echipa de cercetare și-a mutat atenția către îmbunătățirea simultană atât a substratului de carbură cimentată, cât și a stratului de acoperire a suprafeței, suprimând aderența așchiilor la sursă.

 

După ajustarea ample a formulei, testele de tăiere și optimizarea structurală, această unealtă autohtonă exclusiv pentru prelucrarea aliajelor de titan a fost finalizată. Oferă performanțe remarcabile anti-aderență, rezistență superioară la uzură și stabilitate operațională excepțională și se potrivește prelucrării brute, semi-de finisare și finisare a aliajului de titan de gradul 5-cel mai utilizat grad de titan-în toate condițiile de lucru.

 

 

1. Substrat cu granulație ultra-fină pentru rezistență la-înaltă temperatură la tăiere

Se adoptă un substrat de carbură cimentată cu granulație ultra-nou formulat, care combină rezistența ridicată cu duritatea la cald excelentă. Rezistă la impactul de tăiere și la ablația termică la-înaltă temperatură, limitând fisurarea termică și ciobirea marginilor și rezistă la deformare în timpul tăierii prelungite, punând o bază solidă pentru anti-aderență și evacuare constantă a așchiilor.

 

2. Acoperirea compozită PVD personalizată elimină în mod fundamental aderența așchiilor

Acesta iese în evidență ca punct culminant tehnologic. Acoperirea compozită PVD exclusivă reduce afinitatea chimică dintre sculă și aliajul de titan pentru a inhiba generarea-de muchii. Având rezistență la oxidare la temperatură-înaltă, acoperirea formează o peliculă protectoare densă care izolează așchiile de titan de substrat, rezolvând complet problema aderenței așchiilor la-temperatură ridicată.

 

3. Optimizare structurală completă-pentru o evacuare lină a așchiilor și o tăiere stabilă

• Geometrie optimizată a canelurilor pentru scule: canelurile spațioase și lustruite reduc frecarea și permit evacuarea rapidă a așchiilor de titan.
• Unghiul de spirală modificat combinat cu designul inegal al pasului dintelui: suprimă vibrațiile de tăiere, atenuează șovăiala în timpul prelucrării componentelor cu pereți subțiri-și îmbunătățește finisarea suprafeței.
• Slefuire de precizie a marginilor: echilibrează ascuțirea tăierii și rezistența muchiei pentru a preveni micro-așchii și formarea bavurilor, permițând prelucrare de înaltă-precizie și consecvență.

 

 

Mai multe verificări în atelier-la fața locului au dovedit performanța remarcabilă a acestui instrument de tăiere specific din aliaj de titan-intern. Cu parametrii de tăiere identici, elimină eficient aderența persistentă a așchiilor și defectele-de muchii acumulate, oferă îmbunătățiri remarcabile ale finisării suprafeței piesei de prelucrat și ale preciziei dimensionale și reduce ratele de deșeuri ale componentelor.

 

Durata sa de viață se potrivește sau chiar depășește performanța omologilor importați premium, cu performanțe stabile de prelucrare. Folosind avantajele independente de cercetare și dezvoltare și producție locală, instrumentul evită prețurile premium și restricțiile lanțului de aprovizionare asociate cu frezele importate, reducând cheltuielile întreprinderilor privind achizițiile, întreținerea și schimbarea sculelor pentru a realiza reducerea costurilor și câștiguri de eficiență.

 

Acum este utilizat pe scară largă în prelucrarea pieselor structurale din titan pentru industria aerospațială, implanturi de titan pentru dispozitive medicale, post-finisare a aliajelor de titan imprimate 3D-și componente din titan pentru echipamente-de ultimă generație. Capacitatea sa excepțională de anti-aderență și durabilitatea au câștigat recunoașterea de la numeroși producători.

 

 

Descoperirea tehnologică a acestei scule de tăiere specializate simbolizează modul în care industria chineză a sculelor de tăiere de înaltă{0}}precizie distruge monopolurile de peste mări. Pentru o lungă perioadă de timp, sculele de așchiere de ultimă generație pentru prelucrarea materialelor greu-{-de tăiat, cum ar fi aliajele de titan, s-au bazat în mare măsură pe importuri, un blocaj critic care a restricționat dezvoltarea independentă și controlabilă a lanțului industrial de producție de precizie din China.

 

Rezolvând provocarea de lungă durată a aderenței așchiilor-prin inovație tehnologică, această unealtă autohtonă de tăiere din aliaj de titan umple golul din capacitatea sculelor autohtone de prelucrare cu precizie a materialelor greu-de-tăiate, marcând o trecere de la dependența de importuri la cercetarea și dezvoltarea tehnologică independentă.

 

Atingerea auto{0}}suficienței în producția de înaltă-gamă depinde de localizarea tuturor tipurilor de scule de tăiere „dinți industriali”-. Mergând mai departe, producătorii autohtoni de scule așchietoare vor continua să aprofundeze cercetările privind tehnologiile de prelucrare pentru materiale greu-de tăiat-, să lanseze soluții localizate rentabile-, să împuternicească sectoarele de-de ultimă generație, inclusiv cele aerospațiale și ale dispozitivelor medicale și să întărească bazele unui lanț industrial de producție auto-controlabil și controlabil de înaltă{{9}.

 

 

Ruihang, ca producător direct de produse din titan, furnizează materii prime de calitate optimă pentru producția dumneavoastră de componente de precizie. Dacă aveți orice nevoie de achiziție, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați prin e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com