Cum promovează aliajele de titan dezvoltarea echipamentelor de foraj petrolier?

Uneltele tradiționale de foraj din oțel sunt predispuse la coroziune și fracturi, grele în greutate și slabe în eficiență de foraj, care nu pot satisface cerințele exploatării puțurilor adânci și în larg.Aliaje de titanservesc drept material de bază pentru modernizarea ușoară a echipamentelor de foraj și producție de ultimă generație-, asigurând exploatarea sigură și eficientă a zăcămintelor complexe de petrol și gaze.

1. Raport mare rezistență-la-greutate

Cu o densitate de aproximativ 60% față de cea a oțelului și o rezistență comparabilă cu oțelul ultra{--de rezistență ultra-înaltă, acestea reduc greutatea șirurilor de țevi și sarcina pe platformele de foraj, facilitând construcția de puțuri ultra-adânci și lungi orizontale.

2. Rezistență excelentă la coroziune

Filmul de oxid stabil de pe suprafață permite rezistența la diferite tipuri de coroziune în puțurile acide de petrol și gaz și apa de mare. Proprietățile lor rămân stabile chiar și într-un mediu extrem de coroziv la 330 de grade, prelungind durata de viață a sculelor.

3. Rezistență superioară la oboseală

Ele nu se deteriorează ușor sub sarcini alternative, cu o durată de viață la oboseală mult superioară oțelului carbon, reducând eșecurile de fractură în foraj.

4. Adaptabilitate puternică la starea de lucru

Au un modul elastic scăzut și rezistență scăzută la găurire, ceea ce duce la o precizie mai mare în găurirea direcțională. Proprietățile lor ne-magnetice și rezistența la temperaturi ridicate și scăzute nu interferează cu echipamentele de detectare în fundul puțului, ceea ce le face potrivite pentru scenarii speciale de exploatare, cum ar fi mări adânci, regiuni polare și straturi de adâncime-înalte.

1. Țevi de foraj din aliaj de titan

Sunt potrivite pentru puțuri adânci, puțuri ultra-adânci și puțuri direcționale complexe. În comparație cu țevile de foraj din oțel, acestea sunt mai ușoare și au o duritate, rezistență la oboseală și rezistență la coroziune mai bune, ceea ce poate reduce rezistența la foraj și poate îmbunătăți eficiența forajului. Țevi de foraj din aliaj de titan de calitate 105ksi au fost aplicate în puțuri ultra-de 7.100-metri, iar mai multe produse au obținut certificări internaționale și au fost testate în exploatare offshore. Țevile de foraj modificate cu ruteniu au o rezistență mai mare la coroziune prin stres, adaptându-se la condiții extreme de sondă, cum ar fi mediile geotermale și de adâncime.

2. Tuburi și carcasă din aliaj de titan

Coardele de țevi de oțel sunt susceptibile la coroziune în puțurile de petrol cu ​​conținut ridicat de-sulf,-sare și acid. Țevile din aliaj de titan au proprietăți anticorozive și mecanice remarcabile, cu o durată de viață de peste 5 ori mai mare decât cea a oțelului inoxidabil în medii corozive. Nu necesită acoperiri suplimentare anticorozive, ceea ce duce la costuri de operare și întreținere mai mici. Țevile autohtone din aliaj de titan din calitatea de oțel 110 de diferite tipuri au obținut producție în masă și utilizare de probă, îndeplinind cerințele de exploatare-pe termen lung ale puțurilor adânci și zăcămintelor de petrol cu-contaxie acidă și extinzând ciclul de dezvoltare.

3. Unelte de susținere pentru foraj și componente de foraj offshore

Aliajele de titan pot fi folosite pentru a fabrica unelte de precizie pentru fundul puțului, cum ar fi centralizatoare, packere și carcase pentru senzori, prevenind blocajele și deteriorarea induse de coroziune-. Proprietatea lor ne-magnetică inerentă nu interferează cu echipamentul de înregistrare în timpul forării (LWD), asigurând acuratețea datelor de măsurare. În scenariile offshore, ele rezistă la coroziunea prin pulverizare cu sare de apă de mare și la sarcinile alternante și sunt utilizate ca elemente de ridicare a platformei și conectori subacvatici, prelungind durata de viață a echipamentului și reducând costurile de întreținere.

1. China are resurse abundente de titan și un lanț industrial complet de prelucrare a titanului, care oferă sprijin pentru cercetare și dezvoltare și producția în masă a instrumentelor de foraj și producție de ulei din aliaj de titan. Bazându-se pe proiecte de cercetare științifică la nivel național-, echipamentele autohtone au scăpat de dependența de import și au realizat un salt în inovare și localizare independentă.

2. În ceea ce privește materialele, aliajele de titan rezistente la-coroziune-la costuri reduse, cum ar fi Ti-6Al{-4V{-Ru, au fost dezvoltate prin microaliere, sporind capacitățile de rezistență la coroziune și la oboseală în condiții de lucru acide la temperatură înaltă.

3. În ceea ce privește procesele, au fost depășite tehnologii-cheie, cum ar fi laminarea țevilor din aliaj de titan, sudarea de precizie și prelucrarea filetului de înaltă-precizie. În 2008, prima țeavă internă fără sudură din aliaj de titan, DF-1#, a fost pusă în producție, umplând golul intern.

1. Îmbunătățirea materialului: Optimizați formulările prin microaliere pentru a dezvolta aliaje de titan cu rezistență ridicată,-rezistență-la uzură-rezistente la coroziune-, controlând costurile, rezolvați problema deteriorării materialelor ușoare în medii de-temperatură înaltă, presiune înaltă-și foarte corozive și extindeți scenariile aplicabile.

2. Prelucrare inteligentă și eficientă: adoptați procese precum tăierea inteligentă și formarea de precizie pentru a îmbunătăți acuratețea și eficiența procesării; optimizați procesele de formare a filetului și țevilor pentru a îmbunătăți performanța de etanșare și pentru a îmbunătăți rezistența la uzura suprafeței prin pulverizare și tratament termic compozit.

3. Extinderea capacității și standardizare: reduceți costurile de producție pe baza tehnologiilor interne pentru a populariza țevile de foraj din aliaj de titan și țevile anticorozive din puțurile de petrol obișnuite; îmbunătățirea standardelor industriei care acoperă întregul proces de proiectare, producție și testare a materialelor.

4. Îmbunătățirea sistemelor suport: Dezvoltați conectori de asistență, tehnologii de testare și reparare și construiți o soluție de funcționare și întreținere cu ciclu complet de{0}}ciclu de viață-; să dezvolte noi instrumente de foraj din aliaj de titan adaptate nevoilor de măsurare și control inteligent al forajului și să promoveze operațiunile de foraj inteligente.

Dacă aveți orice nevoie de achiziție, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați prin e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com