Ghid de prelungire a duratei de viață a plăcii de titan pentru condiții dure de service

Placa de titan are caracteristicile de densitate scăzută, rezistență specifică ridicată și rezistență excelentă la coroziune. Este ușor să eșuezi în medii extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, coroziune puternică, uzură mare și sarcină alternativă. Defecțiunile includ coroziunea prin pitting, coroziunea în crăpături, fragilizarea cu hidrogen, oboseala la uzură și așa mai departe. Își va scurta durata de viață. Pentru a obține o durată lungă de viață a plăcilor de titan, defecțiunile trebuie prevenite de la sursă.

 

 

1.Coroziune-Condiții de serviciu dominate

Titan purare o rezistență excelentă la coroziune și este ușor de format o peliculă densă de pasivare TiO₂ la suprafață, rezistentă la medii corozive precum acizii oxidanți și apa de mare. Potrivit pentru scenarii cu temperatură joasă-, uzură scăzută- și coroziune puternică, dar cu rezistență medie și rezistență la uzură.

 

Aliaj de titan-paladiu cu paladiu are o rezistență excelentă la coroziunea în crăpături și la acizi reducători. Poate rezolva problema de pitting a titanului pur în ioni de halogenură la temperatură înaltă-și medii acide diluate.

 

Ti-6Al-4Vare aproximativ de două ori mai multă rezistență decât titanul pur, cu rezistență similară la coroziune. Potrivit pentru coroziune combinată și condiții de încărcare medie-scăzută, dar nu este rezistent la acid clorhidric concentrat la temperatură înaltă-și acid fluorhidric.

 

2.Condiții combinate de uzură și coroziune

Ti-3Al-2,5Varerezistență echilibrată, formabilitate și rezistență la coroziune, rezistență mai bună la eroziune și abraziune decât titanul pur.

Aliaj de titan-molibden-nichel are rezistență la coroziune cu acid sulfuric diluat și acid clorhidric, cu o bună rezistență la uzură și rezistență la oboseală.

 

3.Condiții de service cu temperatură ridicată-

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo are o bună rezistență ridicată la temperatură -și la oxidare .

 

Aliaj de aluminură de titan arată temperatura de serviciu, rezistență excelentă la-la oxidare la temperatură ridicată și rezistență la fluaj.

 

Acordați prioritate rezistenței la coroziune potrivite, apoi luați în considerare rezistența și rezistența la uzură. Titanul pur nu poate fi utilizat în acizii reducători și în mediile cu-temperatură înaltă cu halogen pentru a evita defecțiunea coroziunii.

 

 

1.Proiectare structurală

Reduceți turele și colțurile moarte, adoptați sudura cap la cap cu penetrare completă-, măriți fileurile și selectați suprafețe de etanșare netede pentru a preveni reținerea medie.

Evitați colțurile ascuțite și schimbările bruște ale secțiunilor; adopta tranziția arcului la marginile de deschidere. Controlați rugozitatea suprafeței la sarcini alternative pentru a reduce microfisurile.

Izolați titanul de oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru și alte metale cu garnituri izolante, acoperiri sau folosiți plăci placate cu titan.

 

2.Procesul de fabricație

Adoptă VAR și topirea la focar cu fascicul de electroni pentru a controla oxigenul, azotul, hidrogenul și incluziunile. Efectuați rularea-controlată cu temperatură pentru a rafina boabele și a omogeniza microstructura.

Utilizați sudarea TIG și sudarea cu plasmă cu protecție completă cu argon. Murați și pasivăți după sudare pentru a restabili pelicula de pasivare și pentru a îndepărta zgura și stropii de sudură.

Îndepărtați bavurile, zgârieturile și depunerile de oxid și efectuați lustruire electrolitică sau chimică pentru a reduce riscurile de coroziune.

 

3.Armătură compozită

Plăcile placate cu oțel-titan sunt preferate pentru coroziune puternică și condiții de încărcare ridicată, pregătite prin placare explozivă sau placare cu role. Stratul de titan de 0,5–5 mm asigură rezistență la coroziune, iar baza de oțel oferă o rezistență ridicată. Costul este mai mic decât plăcile de titan pur.

 

 

1.Tratamentul de pasivare și oxidare

Film de îngroșare TiO₂ prin imersie de acid azotic, cost redus și proces simplu. Potrivit pentru condiții convenționale de coroziune, dar nu este rezistent-la uzură.

Formând o peliculă de oxid, îmbunătățind rezistența la coroziune cu aproximativ 50% și colorabilă. Potrivit pentru componente medicale și marine, dar filmul este fragil.

Formează o peliculă groasă de oxid ceramic cu rezistență combinată la coroziune, rezistență la uzură și rezistență la temperaturi ridicate, aderență puternică. Potrivit pentru condiții combinate de coroziune, uzură și temperatură-înaltă.

 

2.Tehnologia de acoperire tare

Depunerea TiN, TiAlN, DLC și alte acoperiri cu duritate ridicată, reducere a frecării, rezistență la uzură și la coroziune. Acoperirile cu gradient au o rezistență mai bună la eroziune.

Pulverizarea acoperirilor ceramice pentru rezistență la uzură și la temperaturi ridicate, utilizate în principal pentru căptușeli mari și echipamente miniere, care necesită tratament de etanșare.

Formează straturi armate cu duritate mare{{0}, îmbunătățind semnificativ rezistența la uzură și rezistența la oxidare la temperatură înaltă-.

 

3.Tehnologii avansate de protecție

Inhiba umezirea medie, oferind rezistenta la coroziune si murdari in mediile marine, prelungind foarte mult durata de viata.

Film de pasivizare cu reparații automate, potrivit pentru echipamente închise, de adâncime-și alte echipamente greu-de întreținut-.

Rezistență superioară la coroziune față de acoperirile tradiționale, potrivită pentru medii extreme cu temperatură înaltă-și coroziune puternică.

 

 

1.Controlul mediu coroziv

Controlați conținutul de ioni de oxigen și halogenură, mențineți concentrația de ioni de clorură<200ppm to prevent pitting and crevice corrosion.

Ajustați valoarea medie a pH-ului și adăugați inhibitori de coroziune. Titanul pur este strict interzis să intre în contact cu acidul fluorhidric, acidul clorhidric concentrat și acidul sulfuric la temperatură înaltă-.

Filtrați impuritățile solide pentru a reduce eroziunea și uzura.

 

2.Controlul temperaturii și al sarcinii

Controlați cu strictețe temperatura de serviciu în titan pur, Ti-6Al-4V, aliaj de aluminură de titan, pentru a evita coroziunea accelerată și fluajul din cauza supratemperaturii.

Reduceți sarcinile alternative, impacturile și ciclurile termice; instalați structuri de amortizare-vibrațiilor și tampon, dacă este necesar.

 

3.Prevenirea fragilizării cu hidrogen

Controlați cu strictețe parametrii în timpul decaparii și sudării pentru a reduce pătrunderea hidrogenului.

Adăugați agenți de îndepărtare a hidrogenului în mediu sau adoptați acoperirea cu paladiu pentru a reduce adsorbția hidrogenului.

Efectuați un tratament regulat de dehidrogenare prin vid.

 

Dacă aveți planuri de achiziție pentru plăci de titan, vă rugăm să-mi trimiteți un mesaj pentru întrebare.. Email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com