Aplicare în condiții de funcționare a tubului de titan și operare și întreținere standardizate

În comparație cu oțelul inoxidabil și oțelul carbon,tuburi de titanprezintă o coroziune minimă sub medii dure, cum ar fi ionii de clorură, acizii puternici și alcalii puternici. Cu toate acestea, pentru a-și susține avantajele de performanță pe termen lung, sunt necesare condiții de lucru potrivite, instalare și operare-întreținere standardizate și întreținere meticuloasă.

 

 

1. Avantajele de bază

Suprafața tuburilor de titan pur/aliaj de titan formează în mod spontan o peliculă densă și stabilă de pasivare cu dioxid de titan, care se poate auto-repara rapid la deteriorare. Tuburile din titan rezistă la coroziunea electrochimică, coroziunea prin pitting și coroziunea în crăpături și oferă performanțe mult superioare oțelului inoxidabil obișnuit în medii cu apă de mare cu conținut ridicat de clor, pulverizare sărată și medii acide-alcaline. Titanul are o densitate de doar 60 % față de oțel, dar o rezistență comparabilă cu oțelul carbon de înaltă calitate, obținând atât un design ușor, cât și rezistență structurală. De asemenea, posedă performanțe favorabile la temperaturi înalte și joase, cu proprietăți mecanice stabile, variind de la -50 de grade până la 300 de grade.

 

2. Selectarea gradului

• Tub din titan pur: rentabil. Potrivit pentru medii cu aciditate slabă, răcire cu apă de mare și servicii curate corozive la temperatura ambiantă.
• Tub din aliaj de titan-molibden: Rezistență excelentă la reducerea coroziunii. Se aplică în acid sulfuric la temperatură înaltă, desulfurare prin proces umed, clor-alcali și alte condiții de lucru foarte corozive.
• Tub din aliaj titan-paladiu: Capacitate optimă de pasivare. Implementat în medii chimice de înaltă puritate, schimb de căldură de precizie și alte scenarii de vârf.

 

3. Tipuri de tuburi și standarde

Tuburile de titan sunt clasificate ca tuburi de titan fără sudură și tuburi de titan sudate. Tuburile fără sudură sunt preferate pentru conductele principale în condiții de temperatură înaltă, presiune înaltă și puternic corozive; tuburile sudate calificate pot fi adoptate pentru conductele auxiliare de joasă presiune la temperatura ambiantă. Selecția trebuie să respecte standardele, inclusiv ASTM B338, B861 și B862.

 

 

1. Condiții corozive de proces chimic

Conductele de saramură și evaporare din unitățile de sodă caustică cu membrană de ioni de clor-alcali expuse la temperatură înaltă de sodă caustică și ioni de clorură, tuburile de titan Gr2 și Gr12 oferă rezistență la coroziune pe termen lung.

Serviciu cu acid acetic la temperatură înaltă a instalațiilor PTA, tuburile de titan fără sudură Gr2 previn coroziunea intergranulară și garantează o curățenie medie.

lichidul de desulfurare a gazelor arse (FGD) conține acizi și ioni de clorură. Tuburile de titan fără sudură Gr12 sunt prioritare pentru conductele de pulverizare și de circulație principală pentru a rezista la acizi reducători corozivi.

 

2. Ingineria oceanică și condițiile de desalinizare a apei de mare

tuburile sunt utilizate pentru răcirea apei de mare, protecția împotriva incendiilor și conductele auxiliare de petrol și gaze pe platforme offshore. Rezistente la coroziune cu ioni de clorură, ating o durată de viață de peste 30 de ani, depășind oțelul inoxidabil.

Instalații de desalinizare a apei de mare: Tuburile de titan sudate Gr2 sunt disponibile pentru secțiuni de schimb de căldură și transport de apă în serviciu la temperatură joasă și presiune joasă; Tuburile de titan Gr12 sunt selectate pentru secțiuni de apă de mare concentrată la temperatură înaltă și presiune înaltă pentru a echilibra performanța și costul și pentru a evita contaminarea cu apa produsă.

 

3. Condiții de generare a energiei și schimb de căldură termică

Sistemele de răcire și de recuperare a căldurii reziduale din centralele termice, nucleare și de energie nouă prezintă temperaturi ridicate, presiune înaltă, detartrare și urme de medii corozive. Tuburile de schimb de căldură din titan previn scurgerile cauzate de coroziunea prin stres, mențin o conductivitate termică stabilă și păstrează eficiența schimbului de căldură. Conductele de căldură reziduală de gaze de ardere suferă fluctuații mari de temperatură împreună cu speciile de sulf și oxid de azot; Tuburile de titan rezistă la oxidarea la temperaturi înalte și coroziunea acidă și sporesc fiabilitatea sistemului.

 

4. Metalurgie și condiții pentru industria specială

Electroliții din hidrometalurgie constau din acizi puternici amestecați cu săruri de metale grele, aducând atât coroziune, cât și eroziune indusă de particule. Tuburile de titan servesc conductelor de transport și circulație a electroliților pentru topirea cuprului, nichelului și cobaltului. În sectorul farmaceutic, al electronicii de precizie și în alte sectoare de puritate ridicată, tuburile de titan produc scurgeri neglijabile de metale grele și sunt ușor de curățat. Acestea sunt aplicabile pentru procesele de schimb de căldură sterile și de reactiv de înaltă puritate și îndeplinesc cerințe stricte de igienă.

 

 

1. Controlul calității înainte de instalare

Verificați calitatea și specificațiile materialelor primite și efectuați teste nedistructive și teste hidrostatice. Respingeți produsele neconforme. Folosiți instrumente dedicate în timpul construcției tuburilor de titan și izolați componentele din oțel carbon pentru a evita contaminarea cu fier și zgârieturile la suprafață. Aplicați sudarea cu arc cu argon sau sudarea cu plasmă cu ecranare cu gaz inert și efectuați inspecția nedistructivă după sudare. Aranjați conductele în conformitate cu specificațiile de proiectare, controlați gradientul conductei, suporturile și solicitarea mecanică pentru a preveni deformarea și scurgerea.

 

2. Inspecție de rutină

Efectuați inspecții zilnice și săptămânale. Monitorizați temperatura medie, presiunea și viteza de curgere; operarea în afara condițiilor nominale de lucru este strict interzisă. Pentru mediile încărcate cu particule, controlați viteza fluxului și inspectați filtrele. Verificați aspectul, scurgerile și vibrațiile tuburilor, sudurilor, flanșelor și suporturilor. Pentru tuburile de schimb de căldură, monitorizați diferența de temperatură și eficiența schimbului de căldură. Înregistrați toate înregistrările de inspecție.

 

3. Inspecție periodică și evaluarea stării

Stabiliți planuri de inspecție trimestriale / anuale în funcție de condițiile de serviciu: inspecție la scară completă la fiecare șase luni pentru serviciul general și inspecție trimestrială specială pentru service la temperatură înaltă, presiune înaltă și puternic coroziv. Inspectați grosimea peretelui, îmbinările de sudură, filmele de pasivare, detartrarea și tensiunile reziduale. Clasificați starea echipamentului în trei niveluri: stare normală, stare de avertizare și stare de oprire pentru întreținere și executați măsurile de funcționare și întreținere corespunzătoare.

 

 

Ruihang furnizează materii prime de calitate optimă pentru producția dumneavoastră de componente de precizie. Dacă aveți nevoie de achiziție, vă rugăm să ne contactați prin e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com