Ce este procesul de fabricație a șuruburilor din titan?

Șuruburile din titan au avantaje precum greutatea ușoară, rezistența ridicată, rezistența la coroziune și performanța stabilă la temperaturi ridicate și scăzute, făcându-le elemente de fixare critice. Producția lor integrează tehnologii de producție de precizie, inclusiv știința materialelor, formarea de precizie, tratamentul termic și tratamentul suprafeței.

 

 

1. Selectarea gradului

Titan pur comercial: Puritate ridicată, plasticitate excelentă și rezistență la coroziune, rezistență moderată; utilizat pe scară largă în medii chimice, medicale și de apă de mare.

+ Aliaj de titan: Materialul principal pentru elementele de fixare aerospațiale, reprezentând peste 95% din utilizare. Oferă rezistență ridicată și rezistență specifică excepțională, potrivită pentru condiții dure de lucru, de la -196 de grade la 400 de grade.

Aliaj de titan: Plasticitate bună la temperatura camerei, potrivită pentru captură rece; utilizat pentru elementele de fixare complexe-de înaltă precizie.

 

2. Controlul calității materiilor prime

Materiile prime adoptă lingouri de titan produse prin topirea cu arc consumabil de trei-timp, asigurând o compoziție uniformă și un conținut scăzut de impurități. Înainte de producție, materiile prime sunt supuse analizei spectrale și re-inspectării proprietăților mecanice pentru a controla strict calitatea.

 

 

1. Forging Blooming: încălziți lingoul de titan peste -temperatura transus pentru forjare, pentru a rupe structura-turnată și a rafina boabele. După forjare, scalpul se efectuează pentru îndepărtarea depunerilor de oxid și a defectelor.

 

2.Laminare / Trefilare: Semifabricatul forjat este prelucrat în sârmă cu diametrul necesar prin mai multe treceri de laminare la cald sau trefilare la rece pentru a elimina stresul, a îmbunătăți plasticitatea și a preveni fracturile în timpul procesării.

 

3. Îndreptare și lustruire: Îndreptați firul pentru a asigura dreptatea Mai mică sau egală cu 0,5 mm/m. Lustruirea îndepărtează zgârieturile și straturile de oxid pentru a obține un semifabricat curat și neted.

 

 

1. Formare caldă a direcției

+ aliajul de titan are o rezistență ridicată la deformare la temperatura camerei, așa că trebuie să fie preîncălzit la 200–300 de grade și format integral în capul șurubului și tija pe o mașină cu mai multe-stații cu cap cald.

Eficiență ridicată și rata de utilizare a materialului, structură continuă a granulelor și proprietăți mecanice mai bune decât tăierea. Precizia matriței este de ± 0,02 mm pentru a preveni excentricitatea și fisurile.

 

2. Formare la rece

Potrivit pentru aliajul de titan, care poate fi condus direct la temperatura camerei datorită plasticității bune-la temperatura camerei. Are o eficiență mai mare, dar are cerințe ridicate pentru plasticitatea materialului și rezistența la uzură a matriței.

 

3. Formare de tăiere

Folosit pentru șuruburi non-standard, de-dimensiuni mari și structurate-complexe. Format prin strunjire CNC cu flexibilitate ridicată, dar eficiență scăzută și pierderi mari de material.

 

 

1.Laminarea firului

Formarea plastică a metalului prin presiune aplicată de o mașină de laminare cu filet radial, un proces fără-tăiere.

Structură de fibre de fir continuu, creșterea rezistenței cu 15%-20%; rugozitatea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 1,6 μm, clasa de precizie 6g și rezistență excelentă la oboseală.

2.Tăierea filetului

Se aplică filetelor de-forma speciale-de dimensiuni mari, care nu pot fi laminate, prelucrate cu strung CNC. Utilizați tăierea cu viteză redusă-, răcirea adecvată și îndepărtarea așchiilor în timp util pentru a evita întărirea prin lucru și uzura sculei.

 

 

1.Tratament termic standard de grad aerospațial-

Tratament soluție: Se încălzește la 954±14 grade, se menține timp de 1–2,2 ore, apoi se stinge cu apă pentru a obține o microstructură suprarăcită.

Tratament pentru îmbătrânire: Se încălzește la 538±8 grade, se menține timp de 4-8 ore, apoi se răcește la aer pentru a precipita faza de întărire. Rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 1100 MPa, rezistență la curgere Mai mare sau egală cu 1000 MPa.

 

2.Tratament termic cu titan pur

Recoacere de reducere a tensiunii la 550–650 de grade timp de 1–2 ore pentru a menține plasticitatea ridicată și rezistența la coroziune; nu se efectuează tratament de întărire.

 

3.Avantajele tratamentului termic cu vid

Mediul fără oxigen-previne oxidarea și fragilizarea hidrogenului, asigurând calitatea suprafeței și performanță stabilă; un proces esențial pentru șuruburile de titan-de înaltă calitate.

 

 

1.Decapare Pretratare

Îndepărtați depunerile de oxid, uleiul și impuritățile folosind o soluție mixtă de acid fluorhidric și acid azotic. Urmează spălare cu apă în mai multe-etape, neutralizare și clătire cu apă pură pentru a elimina acidul rezidual și a preveni fragilizarea hidrogenului.

 

2.Anodizare

Formați o peliculă densă de oxid de 5–25 μm pe șurub în electrolit de acid sulfuric/acid fosforic.

Duritate peliculă HV 300–500, rezistență la coroziune până la 480 de ore de pulverizare cu sare fără rugină; disponibil în culori naturale, auriu, negru și alte culori pentru identificare.

 

3.Alte tratamente

Pulverizarea și pasivarea pot fi selectate pentru condiții speciale de lucru pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la uzură sau proprietățile de izolare.

 

 

1.In-Inspecție în proces

Compoziția materiei prime, dimensiunile semifabricatului și starea suprafeței, dimensiunile de formare, precizia filetului și testarea durității tratamentului termic.

 

2.Inspecția produsului finit

Precizie dimensională: Inspectat de proiector și mașină de măsurat coordonate (CMM), cu toleranță controlată la nivel de ±0,01 mm.

Proprietăți mecanice: Încercare la tracțiune, curgere, forfecare și rezistență la oboseală; Testare 100% non-distructivă pentru piese aerospațiale.

Calitatea suprafeței: Grosimea filmului de oxid, rezistența la coroziune prin pulverizare de sare și testarea rugozității suprafeței.

Fiabilitate: Testarea vibrațiilor și a atenuării preîncărcării pentru a asigura o conexiune stabilă.

 

 

Șuruburile calificate din titan sunt ambalate cu hârtie anti-rugină plus ambalaj sub vid pentru a evita deteriorarea suprafeței și coroziunea în timpul transportului și depozitării. Acestea sunt stocate în depozite după specificație și grad cu o identificare clară, permițând trasabilitatea lotului de producție și a parametrilor de proces pentru fiecare produs. Pentru mai multe detalii despre șuruburile din titan, contactați-ne prin:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.