Disc forjat din aliaj de titan

A disc forjat din aliaj de titaneste o componentă circulară-de înaltă performanță și este fabricată din aliaje de titan premium prin forjare de precizie. Acest proces rafinează structura internă a granulelor, oferind rezistență superioară, greutate redusă și rezistență la coroziune pentru aplicații critice.

Discurile forjate din aliaj de titan sunt componente de bază pentru motoarele aerospațiale, turbinele energetice și echipamentele industriale de ultimă generație. Procesul lor de fabricație se concentrează pecontrol strict al temperaturii, management precis al deformărilor și optimizare a microstructurii, asigurând rezistență ridicată, rezistență la oboseală și stabilitate dimensională.

• Echipamentul de forjare include în principal un set de 100 mt și un set de ciocane de forjare electro-fără hidraulice de 50 mt.
• Este susținut de 2 cuptoare cu rezistență electrică, 2 cuptoare de recoacere și 1 set de manipulator.
• Capacitatea de producție lunară ajunge la 60 de tone metrice.
• Dotati cu suficiente facilitati de productie, putem procesa prompt comenzile clientilor.
• Cooperăm cu companii profesionale de logistică din port.
• Oferim clienților din străinătate mai multe opțiuni de livrare, inclusiv transport maritim, transport terestru-maritim și transport aerian.
• Suntem capabili să oferim clienților prețuri competitive și un serviciu post-de încredere.
• Compania noastră a primit certificările EN ISO 9001:2015 și EN 9100:2018 pentru produse aerospațiale europene de Bureau Veritas (BV) Franța în 2025.
• Am înființat un-centru de testare intern. Centrul este echipat cu mai mult de 10 instrumente de testare avansate. Adoptăm un sistem de calitate cuprinzător și metode riguroase de inspecție.

1. Selectarea materialului și pregătirea biletei

Folosiți lingouri de aliaj de titan certificate pentru retopire cu arc de vid triplu; tăiați în țagle cilindrice, efectuați tratarea suprafeței și testarea cu ultrasunete pentru a asigura calificarea.

2. Preîncălzire

Încălziți aliajele de titan în cuptoare cu rezistență electrică sau în vid; temperatura variază în funcție de aliaj, timp de menținere 1-2 ore la 100 mm grosime de țagle.

3. Forjare

Două metode principale:-Forjare cu matriță deschisă și-Forjare cu matriță închisă .

4. Tratament termic post-forjare

Recoacere solutie + imbatranire; tratament termic cu vid pentru discuri-aerospațiale de înaltă performanță.

5. Prelucrare CNC

Prelucrare brută; finisare prelucrare cu mașini CNC cu 5 axe.

6. Tratarea suprafeței

Shot peening, anodizare, lustruire.

7. Inspecție de calitate

Inspecție 100%, inclusiv verificarea dimensională, testarea mecanică, analiza microstructurii și NDT repetat.

 

Aerospațial:

Discuri compresoare/turbine pentru motor cu reacție, butuci de rotor elicopter.

Industrial:

Componente-reactorului de înaltă presiune, plăci schimbătoare de căldură și flanșe rezistente-la coroziune.

Energie:

Componente ale sistemului de stocare a hidrogenului (anti-fragilarea hidrogenului).

Medical:

Blank de implant (de exemplu, discuri ale articulațiilor șoldului) din cauza biocompatibilității.

Ti-6Al-4V (Gr5/TC4): Standard industrial; rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 930 MPa; pentru discuri de motoare aerospațiale, piese medicale și componente industriale generale (mai mică sau egală cu 400 de grade).

Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo: grad de temperatură-înalt; rezistent la fluaj-până la 550 de grade; pentru discuri cu secțiune caldă-turbinelor cu gaz.

Ti-5Al-2,5Sn (Gr6): sudabil, rezistenta moderata; pentru discuri structurale ușoare din industria aerospațială.

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al (-aliaj): Rezistență ridicată, formabilitate bună; pentru piese rotative aerospațiale ușoare.

 

 

 

 

Ușoare: 40% mai usor decat otelul; reduce inerția de rotație și consumul de combustibil.

Rezistență ridicată la temperatură: Menține rezistența până la 400–550 de grade (față de aluminiu Mai mică sau egală cu 200 de grade).

Rezistenta la coroziune: Rezistă la oxidare, pulverizare de sare și coroziune acidă (nu este nevoie de acoperire pentru majoritatea mediilor).

Durată lungă de oboseală: critic pentru componentele rotative de-înaltă viteză.

 

 

01.Care sunt recomandările de prelucrare?

Unelte de tăiere: scule din carbură sau diamant policristalin.

Parametrii: Viteza de taiere Mai mica sau egala cu 60 m/min; avans 0,1–0,3 mm/r; adâncimea de tăiere 0,5–2 mm.

Lichidul de răcire: pe bază de apă-pentru a evita coroziunea prin presiune.

Finisaj de suprafață: Ra Mai mic sau egal cu 1,6 μm.

02.Cum se depozitează și se întrețin?

Depozitare: Mediu uscat, curat ; evitați contactul cu oțelul.

Protecţie: Anodizare sau acoperire pentru medii cu sare/acide.

Inspecţie: Verificare cu ultrasunete anual pentru aplicații cu-încărcare mare.

03.Care sunt inspecțiile de calitate?

Standarde: ASTM B381, AMS 4928, ISO 5832-3.

Inspecții:

Testare cu ultrasunete (UT): 100% pentru defecte interne.

Metalografie: Dimensiunea granulelor, uniformitatea microstructurii.

Încercări mecanice: Întindere, duritate, oboseală și fluaj.

Verificare dimensională: CMM.

Tag-uri populare: Disc forjat din aliaj de titan, China producători de discuri forjate din aliaj de titan, furnizori, fabrică