-Procedura de tratare la fața locului pentru deviația centrală a șuruburilor din titan

Jun 06, 2026

Lăsaţi un mesaj

Precizia de instalare așuruburi din titan determină efectul conexiunii echipamentului, performanța de etanșare și durata de viață. Decalajul poziției găurii apare frecvent în timpul construcției. Distins de oțelul carbon în proprietățile fizice și chimice, materialul de titan este predispus la fisurare, rezistență structurală redusă, înapoi elastic și rezistență la coroziune deteriorată dacă este rectificat prin metode convenționale. Această procedură este formulată pe baza experienței practice în construcție și a specificațiilor industriale pentru a standardiza funcționarea și a elimina potențialele riscuri de calitate.

 

Titanium Grade 5 Socket Head Cap Screw
Grade 2 Hex Head Titanium Screw

 

 

I. Analiza cauzei și pericolele deviației centrului

 

1. Cauze

 

Abaterea centrului șuruburilor din titan rezultă din înglobare, asamblare, precum și depozitare și prelucrare: poziționarea incorectă a cofrajului, așezarea-și vibrațiile betonului în timpul înglobării; erori dimensionale la deschiderea orificiului plăcii de bază, ridicarea și calibrarea originii în timpul asamblarii; deformarea componentelor cauzată de lovirea de transport și tratamentul termic post-sudură.

 

2. Pericole

Abaterea minoră duce la sarcina excentrică și scurgerea etanșării; abaterea moderată și severă duce la concentrarea tensiunilor, deteriorează microstructura de titan și rezistența la oboseală, declanșând ruperea șurubului și căderea. Strângerea forțată provoacă deformarea componentelor și abaterea poziționării echipamentului; rectificarea nereglementată deteriorează acoperirea anticorozivă, scurtează durata de viață și poate duce la accidente de siguranță în cazuri grave.

 

II. Clasificarea abaterilor și principiile de tratament

 

1. Clasificarea abaterilor

 

  • Abatere minoră: decalaj Mai mică sau egală cu 10 mm, tija șurubului intactă, doar orificiul de montaj deplasat;
  • Abatere moderată: decalaj variind de la 10 mm la 30 mm, diametrul șurubului mai mic sau egal cu 30 mm, componentă intactă disponibilă pentru corectarea îndoirii la cald;
  • Abatere severă: decalaj > 30 mm sau diametrul șurubului > 30 mm cu decalaj care depășește de 1,5 ori diametrul nominal al șurubului, tija șurubului deteriorată fără corectare.

 

2. Principii de tratament

Urmați fluxul de lucru: inspecție mai întâi, tratament clasificat și control al daunelor pentru a păstra proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a șuruburilor din titan. Sunt interzise lovirea, îndoirea forțată și încălzirea necontrolată la temperatură înaltă-. Modificarea abaterii severe trebuie verificată și aprobată de institutul de proiectare; pe-site-ul este interzisă rectificarea neautorizată.

 

III. Proceduri de construcție clasificate pe-șantier

 

1. Abatere minoră

Modificați numai baza fără a modifica șuruburile pentru o rectificare nedistructivă rentabilă{0}:

  • Curățați șuruburile și baza, re-măsurați decalajul cu instrumente de precizie și confirmați tija șurubului intactă;
  • Extindeți găurile de bază rotundă în găuri eliptice după cum este necesar, cu dimensiunea de expansiune controlată și marginile găurilor lustruite;
  • Montați plăci anti-coroziune cu dimensiunea minimă de 100 mm×100 mm pentru a acoperi complet găurile extinse;
  • Aliniați baza, la nivel cu plăcile de lame, fixați simetric în mai mulți pași pe cuplul specificat și verificați fixarea strânsă fără slăbiciune.

2. Abatere moderată

Efectuați corecția la îndoire la cald utilizând plasticitatea-la temperatură ridicată a titanului și întăriți componentele pentru a preveni revenirea elastică după reparație:

  • Îndepărtați contaminanții și marcați liniile de referință, implementați protecție termică pe materialele de bază adiacente împotriva daunelor cauzate de temperatură înaltă{{0};
  • Încălziți uniform secțiunea de mijloc a tijei șurubului, evitați încălzirea porțiunilor filetate pentru a preveni ruperea filetului;
  • Reglați-fină prin ridicare treptată după ce atingeți starea plastică la temperatură ridicată, răciți natural în aerul ambiant; stingerea apei este strict interzisă;
  • Instalați plăci de armare din oțel cu sudură cu penetrare completă după răcire pentru a elimina solicitarea reziduală la retur; lustruiți cusăturile de sudură și efectuați un tratament de pasivare anti-coroziune.

 

3. Abatere severă

Obțineți aprobarea de verificare a proiectului, tăiați secțiunile defecte și implementați armătura de îmbinare:

  • Marcați secțiunea șurubului intactă, tăiați coada deteriorată și marginile de tăiere netede pentru a îndepărta bavurile;
  • Completați sudarea cap la cap cu plăci de oțel de calitate-potrivită, adoptați armătura-dublă pentru aplicarea-încărcărilor grele și sudarea cu mai multe treceri de-curenți scăzuti pentru a controla solicitarea de sudare;
  • Montați plăci de legătură de tranziție din titan; se pot aplica șuruburi ancorate chimic pentru suportul de sarcină auxiliară, dacă este necesar;
  • Efectuați teste non-distructive (NDT) asupra cordonurilor de sudură, verificați din nou precizia de poziționare și efectuați un tratament integral de pasivizare anticoroziv-pe toate zonele tăiate și sudate.

 

IV. Controlul calității și standardul de acceptare

 

1. În-controlul procesului

 

Protecția materialului: interziceți lovirea violentă, supraîncălzirea și răcirea rapidă; protejați filetele șuruburilor pentru a păstra proprietățile mecanice și anticorozive originale ale titanului;

Controlul procesului: construiți îndoirea la cald, sudarea și armarea în conformitate cu specificațiile; păstrează fotografiile de construcție și documentele tehnice pentru lucrările ascunse;

Reducerea tensiunilor: lustruiți și întăriți componentele după corecție și sudare pentru a elibera stresul rezidual.

 

2. Criterii de acceptare

Precizie dimensională: abatere centrală reziduală Mai mică sau egală cu 3 mm, toleranță de perpendicularitate Mai mică sau egală cu 1‰;

Cerință de aspect: șuruburi-fără fisuri, suduri dense și impecabile și acoperire anti-corozivă intactă;

Performanță funcțională: cuplul de fixare respectă cerințele de proiectare cu distribuție uniformă a tensiunilor; inspecția sudurii și testul{0}}ext. trec standardele relevante.

 

V. Măsuri de control preventiv

 

 

1.Defecte comune de construcție

Respingere la îndoire la cald, fisurare indusă de supraîncălzire, efort rezidual excesiv de sudură, dilatarea supradimensionată a găurii, armătură eșuată și coroziune din cauza pasivării post{0}}reparației lipsă.

 

2. Soluții preventive

  • Faza de înglobare: poziționare precisă și cofraj armat, supraveghere la-șantier în timpul turnării betonului;
  • Faza de instalare: ridicare și aliniere precisă, pre-inspectați dimensiunea găurii și evitați asamblarea forțată;
  • Transport și construcție: protecție completă-de suprafață pentru șuruburi pentru a preveni îndoirea coliziunii și deteriorarea anormală de la-temperatură ridicată.

 

Ruihang Group produce în principal produse din titan cu lanțul complet al industriei, inclusiv topirea, forjarea, îndreptarea, laminarea, tratarea suprafeței, procesul de testare. Pentru orice nevoie de achiziție, nu ezitați să ne contactați la e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Trimite anchetă